重慶風(fēng)管加工角鋼法蘭風(fēng)管制造 

1、施工流程： 

(1)總體施工流程：風(fēng)管制造→法蘭制造→支架制造→支架裝置→法蘭裝置→風(fēng)管裝置→設(shè)備及配件裝置→交工檢驗(yàn) 

(2)風(fēng)管制造：放樣丈量→下料→卷制→軋口→咬口→制造直管、管件、法蘭、支架→鉆孔、鉚焊→上法蘭→組對(duì) 

2、風(fēng)管加工： 

(1) 加工前準(zhǔn)備： 

① 施工丈量。經(jīng)過(guò)實(shí)地丈量，正確了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際裝置尺度，以便調(diào)整風(fēng)管加工長(zhǎng)度、零件幾何尺度來(lái)補(bǔ)償前期的堆集誤差，更自然地反映規(guī)劃意圖。垂直立管經(jīng)過(guò)吊鋼絲（約0.6mm）定出立管中心線(xiàn)、邊廓線(xiàn)；水平風(fēng)管經(jīng)過(guò)拉線(xiàn)丈量，決議吊架方位等。 

② 制造加工詳圖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，結(jié)合加工機(jī)具加工能力，制造風(fēng)管加工圖，并按照一定順序予以一致編號(hào)，標(biāo)示在風(fēng)管、零件部件外側(cè)固定方位上。 

(2) 風(fēng)管加工： 

  1 誤差控制。風(fēng)管制造控制誤差的關(guān)鍵是對(duì)咬口機(jī)的調(diào)校、保養(yǎng)。各種鋼板風(fēng)管加工前，均應(yīng)對(duì)咬口機(jī)進(jìn)行徹底清掃，經(jīng)過(guò)樣管制造，使風(fēng)管加工尺度誤差控制在規(guī)范內(nèi)。每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)、每批量加工前對(duì)其誤差進(jìn)行復(fù)核、調(diào)整。 

風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的答應(yīng)誤差：當(dāng)≤300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)＞300mm時(shí)，為3mm。管口平面度的答應(yīng)誤差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線(xiàn)之差不該大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不該大于2mm。 

重慶風(fēng)管加工法蘭加工： 

2、金屬薄板制造的風(fēng)管選用咬口銜接、鉚釘銜接、焊接等不同方法。 

3、咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于5cm，手柄不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，扶穩(wěn)板料。 

4、咬口后的板料將畫(huà)好的折方線(xiàn)放在折方機(jī)上，置于下模的中心線(xiàn)。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線(xiàn)與下模中心線(xiàn)重合，折成所需要的角度。 

5、折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)堅(jiān)持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。 

6、制造圓風(fēng)管時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓，按風(fēng)管圓徑標(biāo)準(zhǔn)恰當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。 

7、折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。作時(shí)，用力均勻，不宜過(guò)重。單、雙口的確咬合，無(wú)脹裂和半咬口現(xiàn)象。 

本文由重慶風(fēng)管加工整理