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重慶愛爾建筑節(jié)能技術有限公司是專業(yè)通風管道加工廠,公司日加工能力可達到2000平方米,平均日產1000平方矩形風管的生產能力。

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重慶通風管道​制造及加工技術操控關鍵

重慶通風管道制造及加工技術操控關鍵

1) 板材有材質證明,外觀查看有必要到達平坦、潤滑、無劃痕、無鋅層脫落,且符合規(guī)劃要求,否則不得運用。

2) 加工前,鏟除板材上的油污,做到一摸、二擦、三查,確保將油污徹底鏟除潔凈。

3) 在加工過程中,為避免鐵皮被劃磨出傷痕,破壞鋅層或感染塵埃,在平坦的水泥地面上鋪3mm  厚的橡皮板,在橡皮板上下料。

4) 在剪切、制咬口、拼接、折方、搬運片料時,選用寄存架或四輪小推車接料轉送,不得觸地遷延;半制品堆放在置有橡皮板的平臺上。

5) 法蘭加工操控關鍵:型材有必要到達優(yōu)質規(guī)范,不得有銹蝕、結皮或麻點;法蘭焊接縫平坦度錯口不大于0.5mm,鉚釘有必要通過鍍鋅處理,鉚釘間距不大于100mm(螺孔間距不大于12mm),孔距精確,具有互換性;焊渣、焊接飛濺物、浮銹徹底鏟除潔凈;涂刷附著力強的防銹底漆二度,螺孔及轉角不得有油漆淋滴現象。

6) 內管、部件、配件半制品組合,先將咬口處污物鏟除潔凈,組合鉚接后,選用涂膠或錫阻塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致,大于7mm,一起不遮蓋住螺孔;平坦度小于1mm。制品分類擱平寄存,留意維護漆面不受磨損;需加固的風管,加強筋只允許設置在外壁上。

7) 風管、部件、配件制造,咬口方式選用單咬口、轉角咬口、聯合咬口等方式。

8) 制造風管時應根據板材下料,盡量削減接縫,其具體規(guī)定如下:矩形風管底邊寬在800mm以內不得有接縫,800mm-1000mm只有一條接縫,2400mm以內可有兩條接縫,以上各尺寸都禁止有橫向拼縫,矩形風管的長邊與短邊之比不宜大于4:1;拼縫咬口選用單平式咬口,留意轉角咬口時將拼接平坦面放在管內壁,不得有回轉現象;柔性短管制造選用軟橡膠板或優(yōu)質人造革,制造要求內壁潤滑,縱縫膠合平坦,不得有孔洞或漏膠縫隙。

9) 風管的清洗:風管清洗工作尤為重要,鍍鋅鋼板一般都沒有通過脫脂處理,鋼板外表涂有很多的油脂,若不清洗潔凈,則會在運輸、裝置及以后的運轉過程中染塵,長期運用過程中或許導致積塵飛揚,使過濾器前的空氣含塵濃度忽然增大,這對高效過濾器的運用有很不利的影響。清洗主要是除塵和脫脂。除塵選用清水或純水加中性清洗劑,脫脂選用三氯乙烯或工業(yè)酒精。

 清洗的順序為:清水或純水洗  中性清洗劑清洗  用三氯乙烯或工業(yè)酒精脫脂   清水或純水洗潔凈布擦洗  白綢布查驗(不變色為合格)。

 合格以后的風管立即用塑料薄膜封口處理。

10) 風管加工制造好后認真做好全面查看,交接查看檢驗合格后用優(yōu)質柔性塑料薄膜封口,封口部位用膠布箍扎緊密,然后分類碼放。

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