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重慶風(fēng)管加工廠通風(fēng)、防排煙、空調(diào)風(fēng)管制作方式重慶風(fēng)管加工廠通風(fēng)、防排煙、空調(diào)風(fēng)管制作方式 1、為了進步運送功率、削減耗費和制品的完好性,采取車間預(yù)制現(xiàn)場安裝的辦法,即車間選用機械化加工成半制品方式運送到現(xiàn)場組合安裝。 2、風(fēng)管原料及聯(lián)接見下表 3、金屬矩形風(fēng)管邊長>630mm,保溫風(fēng)管邊長>800mm時,且管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2平方米、中、高壓風(fēng)管大于1.0平方米,均應(yīng)有加固措施。 4、假設(shè)風(fēng)管中增加一道支撐隔板,材料厚度與風(fēng)管相同。風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路,當(dāng)支管與干管的底面(或頂面)相距<150mm時,做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通,聯(lián)接要緊密。 5、風(fēng)管彎頭按《91SB6》規(guī)范圖制作?照{(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管軟接頭可選用帆布制作,排煙系統(tǒng)可選用不燃軟性材料制作。 6、金屬矩形風(fēng)管與角鋼法蘭聯(lián)接時,當(dāng)管壁厚度≤1.5mm時可選用翻邊鉚接,鉚接應(yīng)結(jié)實;當(dāng)管壁厚度>1.5mm時,可選用滿焊或翻邊接連焊。矩形風(fēng)管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固,法蘭在鉚固前先除銹再刷樟丹兩道,矩形風(fēng)管咬口處應(yīng)緊密、平整、無毛刺。 7、通風(fēng)管道的聯(lián)接方式為角鋼法蘭聯(lián)接,適用于高壓通風(fēng)系統(tǒng)(防排煙系統(tǒng)及超靜壓系統(tǒng))。角鋼法蘭聯(lián)接方式: 8、矩形彎管導(dǎo)流片 (1)空調(diào)風(fēng)管長邊標(biāo)準(zhǔn)大于500mm直角彎頭應(yīng)加導(dǎo)流片。導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管角度相一致。風(fēng)管轉(zhuǎn)彎半徑一般R=D。矩形短半徑彎頭應(yīng)加導(dǎo)流葉片,導(dǎo)流葉片厚度為風(fēng)管的兩倍,不小于60mm,片數(shù)不得少于兩片。 (2)導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊沿應(yīng)油滑,其兩端與管壁的固定應(yīng)結(jié)實,同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長應(yīng)一致。 9、風(fēng)管的咬口方式做如下挑選:矩形風(fēng)管或配件的四角組合選用聯(lián)合角咬口。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度定,詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)見下表(單位mm): 10、風(fēng)管咬口縫結(jié)合要緊密,咬縫寬度要均勻,操作時,用力均勻,不宜過重,不能呈現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。 11、風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)抵達折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無翹角,外表凹凸不大于5mm;風(fēng)管與法蘭聯(lián)接結(jié)實,翻邊平整,寬度不小于6mm,緊貼法蘭。 本文由重慶風(fēng)管加工廠整理 |