重慶風(fēng)管加工廠復(fù)合材料風(fēng)管裝置方法

 （1）風(fēng)管裝置前，應(yīng)先對其裝置部位進(jìn)行丈量放線，確認(rèn)管道中心線位置。

 （2）支吊架不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、閥門、查看口及自控組織操作部位，且距風(fēng)口不應(yīng)小于200mm。

 （3）風(fēng)管裝置前應(yīng)查看風(fēng)管有無破損、開裂、變形、劃痕等外觀質(zhì)量缺陷，風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與裝置部位對應(yīng)，復(fù)合風(fēng)管承插口和插接件接口外表應(yīng)無損壞。

 （4）重慶風(fēng)管加工廠行將風(fēng)管銜接在一起裝置在支吊架上。

1）非金屬風(fēng)管銜接：法蘭銜接時，應(yīng)以單節(jié)方式提升管段至裝置位置，在支吊架上暫時定位，側(cè)面刺進(jìn)密封墊料，套上帶鍍鋅墊圈的螺栓，查看密封墊料無偏斜后，做兩次以上對稱旋緊螺母，并查看空隙均勻一致。在風(fēng)管與支吊架橫擔(dān)間應(yīng)設(shè)置寬于支撐面、厚1.2mm的鋼制墊板。插接銜接時，應(yīng)逐段順序插接，在插口處涂專用膠，并使用自攻螺釘固定。

2）復(fù)合風(fēng)管銜接：宜選用承插階梯粘接、插件銜接或法蘭銜接。風(fēng)管銜接應(yīng)結(jié)實、嚴(yán)密，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

①承插階梯粘接，應(yīng)根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)流向，上游的管段接口應(yīng)設(shè)置為內(nèi)凸插口，下游管段接口為內(nèi)凹承口，且承口表層玻璃纖維布翻邊折成90°。清掃粘接口結(jié)合面，在密封面接連、均勻涂改膠粘劑，晾干必定的時刻后，將承插口粘合，清理銜接處擠壓出的余膠，并進(jìn)行暫時固定在外接縫處應(yīng)選用扒釘加固，距離不宜大于50mm，并用寬度大于或等于50mm的壓敏膠帶沿接合縫兩邊寬度平等進(jìn)行密封，也可選用電熨斗加熱熱敏膠帶粘接密封。暫時固定應(yīng)在風(fēng)管接口結(jié)實后才能拆除。

   ③工形插接銜接時，應(yīng)先在風(fēng)管四角橫截面上粘貼鍍鋅板直角墊片，然后涂膠粘劑粘接法蘭，膠粘劑凝固后，刺進(jìn)工形插件，最終在插條端頭填抹密封膠，四角裝入護角。

       ④插件銜接，空調(diào)風(fēng)管選用PVC及鋁合金插件銜接時，應(yīng)采納防冷橋辦法。在PVC及鋁合金插件接口凹槽內(nèi)可填滿橡塑海綿、玻璃纖維等碎料，應(yīng)選用膠粘劑粘接在凹槽內(nèi)，碎料四周外部應(yīng)選用絕熱材料掩蓋，絕熱材料在風(fēng)管上搭接長度應(yīng)大于20mm。中、高壓風(fēng)管的插接法蘭之間應(yīng)加密封墊料或采納其他密封辦法。

 （5）風(fēng)管調(diào)整  同金屬風(fēng)管裝置的風(fēng)管調(diào)整。

 （6）質(zhì)量查看  同金屬風(fēng)管裝置的質(zhì)量查看。

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