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重慶風(fēng)管加工廠闡述通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管裝置辦法重慶風(fēng)管加工廠闡述通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管裝置辦法 1.送排風(fēng)體系和空調(diào)體系的裝置,要在建筑物保護(hù)結(jié)構(gòu)施工完結(jié),裝置部位的障礙物應(yīng)整理干凈,地上無(wú)雜物,風(fēng)管內(nèi)無(wú)其它管線穿越的條件下進(jìn)行。查看施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞的方位,尺度是否符合圖紙要求,有無(wú)遺失現(xiàn)象,預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)踐截面每邊尺度大100mm。 2.承認(rèn)標(biāo)高,裝置風(fēng)管支、吊架,除銹后刷防銹漆一道。風(fēng)管支、吊架的吊點(diǎn),通常選用預(yù)埋鐵件,支、吊架二次灌漿,膨脹螺栓法等。 按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)方位,單吊桿在風(fēng)管的中心線上,雙吊桿能夠按托盤(pán)的螺孔距離或風(fēng)管的中心線對(duì)稱裝置。吊桿根據(jù)吊件方式能夠焊在吊件上,也可掛在吊件上。焊接后應(yīng)涂防銹漆。立管管卡裝置時(shí),應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好,再用線錘在中心處吊線,下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng),需求裝置一排支架時(shí),可先把兩頭裝置好,然后以兩頭的支架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行裝置。 3.支、吊架的標(biāo)高有必要正確,如圓形風(fēng)管管徑由大變小,為確保風(fēng)管中心線水平,支架型鋼上表面標(biāo)高,應(yīng)作相應(yīng)進(jìn)步,關(guān)于有斜度要求的風(fēng)管,托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的斜度要求進(jìn)行裝置。支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆,并應(yīng)去除油污。支、吊架不得裝置在風(fēng)口、閥門(mén)、查看孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。 4.方形風(fēng)管與支架觸摸的當(dāng)?shù)攸c(diǎn)木塊。保溫風(fēng)管的墊塊厚度應(yīng)與保溫層的厚度相同。矩形保溫風(fēng)管的支、吊架宜放在保溫層外部,但不得損壞保溫層。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊架觸摸,應(yīng)墊鞏固的隔熱材料,其厚度與保溫層相同,防止產(chǎn)生“冷橋”。 5.為確保法蘭接口的嚴(yán)密性,法蘭之間應(yīng)有墊料,一般空調(diào)體系及送、排風(fēng)體系的法蘭墊料選用8501密封膠帶,排煙體系的法蘭墊料選用石棉板條;法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi),法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭,接頭應(yīng)選用梯形或榫形銜接,法蘭銜接后禁止往法蘭縫隙填塞墊料。 6.法蘭銜接時(shí),按規(guī)劃要求規(guī)則墊料,把兩個(gè)法蘭先對(duì)正,穿上幾個(gè)螺栓并載上螺母,暫時(shí)不要上緊,然后用尖沖塞進(jìn)穿不上樓栓的螺孔中,把兩個(gè)螺孔撬正,直到一切螺栓都穿上后,再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣,緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉逐漸均勻地?cái)Q緊,銜接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè),銜接好的分管,應(yīng)以兩頭法蘭為準(zhǔn),拉線查看風(fēng)管銜接是否平直。 7.軟管式風(fēng)管銜接主要用于風(fēng)管與部件(如散流器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等)的銜接。裝置時(shí),軟管兩頭套在銜接的管外,然后用特制軟卡把軟管箍緊。風(fēng)管裝置視施工現(xiàn)場(chǎng)而定,能夠在地上連成一定的長(zhǎng)度,然后選用吊裝的辦法就為(全體吊裝);也能夠把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)銜接(分節(jié)吊裝)一般裝置次序是先干管后支管。豎風(fēng)管的裝置一般由下至上進(jìn)行。 8.各類(lèi)風(fēng)管部件及操作組織的裝置,應(yīng)能確保其正常的運(yùn)用功用,并便于操作。止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門(mén)的裝置方向應(yīng)正確。防火閥的裝置方向、方位應(yīng)正確。防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺度大于等于630mm時(shí),宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。防火分區(qū)隔墻兩邊的防火閥,距墻表面不該大于200mm。排煙閥(口)及手控裝置(包含預(yù)埋套管)的方位應(yīng)符合規(guī)劃要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。除塵體系吸入管段的調(diào)節(jié)閥,宜裝置在垂直管段上。 9.風(fēng)管接長(zhǎng)裝置:是將在地上上銜接好的風(fēng)管,一般可接長(zhǎng)10~20m左右,用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的辦法。即掛好倒鏈或滑輪,再用麻繩將風(fēng)管綁縛結(jié)實(shí)(一般繩子不直接綁縛在風(fēng)管上,而是用長(zhǎng)木板刺進(jìn)麻繩受力部位,或用長(zhǎng)木板拖住風(fēng)管底部)四周用軟性材料墊牢。起吊風(fēng)管離地200~300mm時(shí),應(yīng)仔細(xì)查看倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和綁縛風(fēng)管的繩子、繩扣是否可靠,風(fēng)管重心是否正確,每問(wèn)題后繼續(xù)吊裝。風(fēng)管放在支、吊架后,將一切托架和吊桿銜接好,承認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固后,方可解開(kāi)繩扣。風(fēng)管分節(jié)裝置:關(guān)于不方便縣掛滑輪或因受場(chǎng)地限制,不能進(jìn)行吊裝時(shí),可將風(fēng)管分節(jié)用繩子拉到腳手架上,然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)裝置。 10. 重慶風(fēng)管加工廠風(fēng)管在穿過(guò)沉降縫時(shí)應(yīng)當(dāng)在管道與穿墻套管之間墊100mm厚的石棉繩。 11.在風(fēng)管穿過(guò)需求封閉的防火、防暴的墻體或樓板時(shí),應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管,其鋼板厚度不該小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間,應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。 12.風(fēng)管檢測(cè)風(fēng)管體系裝置完畢后,應(yīng)按體系類(lèi)別進(jìn)行嚴(yán)密性查驗(yàn),漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)劃和下列要求 (1)風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿意在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂。 。2)低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及選用非法蘭方式的非金屬風(fēng)管的答應(yīng)漏風(fēng)量,應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)則值的50%。 。3)土風(fēng)道的答應(yīng)漏風(fēng)量不該大于矩形低壓體系風(fēng)管規(guī)則值的1.5倍。 。4)排煙、除塵、低溫送風(fēng)體系按中壓體系風(fēng)管的規(guī)則,1~5級(jí)凈化空調(diào)體系按高壓體系風(fēng)管的規(guī)則。 13.風(fēng)口裝置 風(fēng)口與風(fēng)管銜接選用拉鉚槍拉鉚,風(fēng)管管壁在風(fēng)口內(nèi)邊外側(cè),風(fēng)口管壁與風(fēng)管之間用海綿條或8501密封膠帶封嚴(yán)。裝置時(shí)需兩個(gè)人配合,一個(gè)人用手托起風(fēng)口和找平,另一個(gè)人對(duì)風(fēng)口進(jìn)行拉鉚,裝置完后用塑料布封嚴(yán)。 14.復(fù)合材料風(fēng)管制作、裝置 復(fù)合材料風(fēng)管的制作另見(jiàn)制作計(jì)劃;復(fù)合材料風(fēng)管的銜接處,接縫應(yīng)結(jié)實(shí),無(wú)孔洞和開(kāi)裂。當(dāng)選用插接銜接時(shí),接口應(yīng)匹配、無(wú)松動(dòng),端口縫隙不該大于5mm。選用法蘭銜接時(shí),應(yīng)有防冷橋的措施。支、吊架的裝置宜按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則履行。 總歸,在通風(fēng)管道的裝置過(guò)程中,裝置人員要嚴(yán)厲依照施工工藝進(jìn)行裝置,并進(jìn)行質(zhì)量控制工作,只有這樣才干確保風(fēng)管的裝置質(zhì)量,達(dá)到運(yùn)用要求。 本文由重慶風(fēng)管加工廠整理 |