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重慶愛爾建筑節(jié)能技術(shù)有限公司是專業(yè)通風管道加工廠,公司日加工能力可達到2000平方米,平均日產(chǎn)1000平方矩形風管的生產(chǎn)能力。

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重慶風管加工廠​通風空調(diào)風管具體裝置辦法及留意細節(jié)

重慶風管加工廠通風空調(diào)風管具體裝置辦法及留意細節(jié)

 跟著我國經(jīng)濟不斷發(fā)展,高層建筑也越來越多,通風管道工程的施工質(zhì)量也越來越遭到人們的關(guān)注。但目前,通風工程施工工藝的不斷進步,通風體系對風管制造和裝置具有很高的要求,可是還是存在影響施工質(zhì)量的問題存在。重慶風管加工廠下面談談通風空調(diào)風管裝置辦法。

   1.送排風體系和空調(diào)體系的裝置,要在建筑物維護結(jié)構(gòu)施工完成,裝置部位的障礙物應整理潔凈,地面無雜物,風管內(nèi)無其它管線穿越的條件下進行。查看施工現(xiàn)場預留孔洞的方位,尺度是否契合圖紙要求,有無遺失現(xiàn)象,預留的孔洞應比風管實踐截面每邊尺度大100mm。

   2.確定標高,裝置風管支、吊架,除銹后刷防銹漆一道。風管支、吊架的吊點,一般選用預埋鐵件,支、吊架二次灌漿,膨脹螺栓法等。

   按風管的中心線找出吊桿敷設(shè)方位,單吊桿在風管的中心線上,雙吊桿能夠按托盤的螺孔距離或風管的中心線對稱裝置。吊桿根據(jù)吊件方式能夠焊在吊件上,也可掛在吊件上。焊接后應涂防銹漆。立管管卡裝置時,應先把最上面的一個管件固定好,再用線錘在中心處吊線,下面的管卡即可按線進行固定。當風管較長,需要裝置一排支架時,可先把兩頭裝置好,然后以兩頭的支架為基準,用拉線法找出中間支架的標高進行裝置。

   3.支、吊架的標高有必要正確,如圓形風管管徑由大變小,為保證風管中心線水平,支架型鋼上外表標高,應作相應進步,對于有斜度要求的風管,托架的標高也應按風管的斜度要求進行裝置。支、吊架的預埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆,并應去除油污。支、吊架不得裝置在風口、閥門、查看孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。

   4.方形風管與支架接觸的地方點木塊。保溫風管的墊塊厚度應與保溫層的厚度相同。矩形保溫風管的支、吊架宜放在保溫層外部,但不得損壞保溫層。矩形保溫風管不能直接與支、吊架接觸,應墊堅固的隔熱資料,其厚度與保溫層相同,避免產(chǎn)生“冷橋”。

  5.為保證法蘭接口的嚴密性,法蘭之間應有墊料,一般空調(diào)體系及送、排風體系的法蘭墊料選用8501密封膠帶,排煙體系的法蘭墊料選用石棉板條;法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi),法蘭墊料應盡量削減接頭,接頭應選用梯形或榫形銜接,法蘭銜接后嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。

   6.法蘭銜接時,按規(guī)劃要求規(guī)則墊料,把兩個法蘭先對正,穿上幾個螺栓并載上螺母,暫時不要上緊,然后用尖沖塞進穿不上樓栓的螺孔中,把兩個螺孔撬正,直到一切螺栓都穿上后,再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣,緊螺栓時應按十字穿插逐步均勻地擰緊,銜接法蘭的螺母應在同一側(cè),銜接好的分擔,應以兩頭法蘭為準,拉線查看風管銜接是否平直。

   7.軟管式風管銜接主要用于風管與部件(如散流器、靜壓箱側(cè)送風口等)的銜接。裝置時,軟管兩頭套在銜接的管外,然后用特制軟卡把軟管箍緊。

   風管裝置視施工現(xiàn)場而定,能夠在地面連成必定的長度,然后選用吊裝的辦法就為(全體吊裝);也能夠把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)銜接(分節(jié)吊裝)一般裝置次序是先干管后支管。豎風管的裝置一般由下至上進行。

   8.風管接長裝置:是將在地面上銜接好的風管,一般可接長10~20m左右,用倒鏈或滑輪將風管升至吊架上的辦法。即掛好倒鏈或滑輪,再用麻繩將風管綁縛健壯(一般繩子不直接綁縛在風管上,而是用長木板刺進麻繩受力部位,或用長木板拖住風管底部)四周用軟性資料墊牢。起吊風管離地200~300mm時,應仔細查看倒鏈或滑輪受力點和綁縛風管的繩子、繩扣是否牢靠,風管重心是否正確,每問題后持續(xù)吊裝。風管放在支、吊架后,將一切托架和吊桿銜接好,承認風管安定后,方可解開繩扣。風管分節(jié)裝置:對于不便縣掛滑輪或因受場地限制,不能進行吊裝時,可將風管分節(jié)用繩子拉到腳手架上,然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)裝置。

   9.各類風管部件及操作組織的裝置,應能保證其正常的運用功用,并便于操作。止回風閥、自動排氣活門的裝置方向應正確。防火閥的裝置方向、方位應正確。防火閥直徑或長邊尺度大于等于630mm時,宜設(shè)獨立支、吊架。防火分區(qū)隔墻兩邊的防火閥,距墻外表不該大于200mm。排煙閥(口)及手控裝置(包括預埋套管)的方位應契合規(guī)劃要求。預埋套管不得有死彎及癟陷。除塵體系吸入管段的調(diào)節(jié)閥,宜裝置在筆直管段上。

   10.在風管穿過需要關(guān)閉的防火、防暴的墻體或樓板時,應設(shè)預埋管或防護套管,其鋼板厚度不該小于1.6mm。風管與防護套管之間,應用不燃且對人體無危害的柔性資料封堵。

   11.風管在穿過沉降縫時應當在管道與穿墻套管之間墊100mm厚的石棉繩。

   12.風管檢測

   1).風管體系裝置完畢后,應按體系類別進行嚴密性查驗,漏風量應契合規(guī)劃和下列要求:

   (1)風管的強度應能滿意在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。

   (2)低壓、中壓圓形金屬風管、復合資料風管以及選用非法蘭方式的非金屬風管的答應漏風量,應為矩形風管規(guī)則值的50%。

   (3)土風道的答應漏風量不該大于矩形低壓體系風管規(guī)則值的1.5倍。

   (4)排煙、除塵、低溫送風體系按中壓體系風管的規(guī)則,1~5級凈化空調(diào)體系按高壓體系風管的規(guī)則

   2).低壓體系風管的嚴密性查驗應選用抽檢,抽檢率為5%,且不得少于1個體系。在加工工藝得到保證的前提下,選用漏光法檢測。檢測不合格時,應按規(guī)則的抽檢率作漏風量測驗;中壓體系風管的嚴密性查驗,應在漏光法檢測合格后,對體系漏風量測驗進行抽檢,抽檢率為20%,且不得少于1個體系;高壓體系風管的嚴密性查驗,為全數(shù)進行漏風量測驗。抽檢體系全數(shù)合格則為通過,如有不合格時,則應加倍抽檢,直至全數(shù)合格。

  13.復合資料風管制造、裝置

   復合資料風管的制造另見制造計劃;復合資料風管的銜接處,接縫應牢固,無孔洞和開裂。當選用插接銜接時,接口應匹配、無松動,端口縫隙不該大于5mm。選用法蘭銜接時,應有防冷橋的辦法。支、吊架的裝置宜按產(chǎn)品規(guī)范的規(guī)則履行。

   14.風口裝置

   風口與風管銜接選用拉鉚槍拉鉚,風管管壁在風口內(nèi)邊外側(cè),風口管壁與風管之間用海綿條或8501密封膠帶封嚴。裝置時需兩個人配合,一個人用手托起風口和找平,另一個人對風口進行拉鉚,裝置完后用塑料布封嚴。

   總歸,在通風管道的裝置過程中,裝置人員要嚴厲按照施工工藝進行裝置,并進行質(zhì)量控制工作,只有這樣才干保證風管的裝置質(zhì)量,達到運用要求。

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