重慶風(fēng)管加工廠風(fēng)管直徑挑選方法

 風(fēng)管品種

 風(fēng)管品種可分為柔性風(fēng)管、螺旋風(fēng)管和硬質(zhì)風(fēng)管。

 柔性風(fēng)管是用涂塑或浸塑制成，基布為滌綸、維綸等紡織物，質(zhì)量輕、漏風(fēng)小、成本低（比硬質(zhì)風(fēng)管低20~80%），拆裝搬運便利，適宜做大直徑風(fēng)管，只能用于正壓通風(fēng)。

 螺旋風(fēng)管一般為柔性風(fēng)管加鋼圈制成，能夠縮短，在轉(zhuǎn)彎方位能夠確保其原有的斷面標準，由于阻力較大、接受負壓才干小，首要用于短間隔負壓通風(fēng)或彎頭運用。

 硬質(zhì)風(fēng)管一般為鐵風(fēng)管、玻璃鋼風(fēng)管、玻璃纖維塑料風(fēng)管，質(zhì)量較柔性風(fēng)管大很多，漏風(fēng)適中，拆裝搬運不便利，可用于正壓通風(fēng)或負壓通風(fēng)。

2.風(fēng)管直徑挑選

 （1）經(jīng)歷法

 在礦井通風(fēng)中，當(dāng)送風(fēng)間隔在200m以內(nèi)，送風(fēng)量不超越2～3m3/s，可用直徑為300～400mm的風(fēng)管；送風(fēng)間隔200~500m時，可用直徑為400～500mm的風(fēng)管；送風(fēng)間隔500～1000m時，可用直徑為800～1000 mm的風(fēng)管。

 鐵路地道施工通風(fēng)中，當(dāng)送風(fēng)間隔150~500m時，可用直徑為800～1000mm的風(fēng)管；送風(fēng)間隔500～1000m時，可用直徑為1000～1200mm的風(fēng)管；送風(fēng)間隔1000～1500m時，可用直徑為1200～1600mm的風(fēng)管；送風(fēng)間隔1500～2000m時，可用直徑為1600～1800mm的風(fēng)管；送風(fēng)間隔2000～3000m時，可用直徑為1800～2000mm的風(fēng)管。

 （2）最大容許風(fēng)速法

 重慶風(fēng)管加工廠風(fēng)管直徑核算公式為：

 式中：D—風(fēng)管直徑，m；Q—風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量，m3/s；ν—風(fēng)管內(nèi)最大風(fēng)速，m/s。

 為了協(xié)助挑選風(fēng)管直徑，許多廠家收集了不同類型管道及其在不同直徑和不同風(fēng)速下的功用數(shù)據(jù)。

 西班牙礦井通風(fēng)中，不同通風(fēng)空氣流量的最小管道直徑和舉薦的最大速度核算情況見表1。

 關(guān)于塑料、玻璃鋼或纖維管道，一般舉薦的最大空氣流速約為20m/s；其他管道材料的最大空氣流速往往較低，金屬管道為19m/s，柔性管道為17m/s，螺旋管道為12m/s。

 在日本《地道施工通風(fēng)技術(shù)攻略》中，作為抱負的管內(nèi)風(fēng)速，在壓入式通風(fēng)條件下，出風(fēng)口風(fēng)速10~15m/s；在抽出式通風(fēng)條件下，為了防止粉塵在風(fēng)管內(nèi)堆積，吸進口風(fēng)速應(yīng)在15~20m/s以上。別的，在昭和63年的實際情況查詢中，壓入式通風(fēng)出風(fēng)口風(fēng)速15~20m/s占50%，抽出式通風(fēng)吸進口的風(fēng)速10~15m/s最多占26.3%。

 （3）風(fēng)管經(jīng)濟直徑定量分析法

 選用風(fēng)管進行通風(fēng)時，風(fēng)管的直徑與風(fēng)管的購置費用、風(fēng)管通風(fēng)的電費及風(fēng)管設(shè)備維護費用有關(guān)。在總費用最小的情況下存在一個最佳經(jīng)濟風(fēng)管直徑，核算公式如下：

 式中：d—風(fēng)管直徑，m；Q—風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量，m3/s；α—

風(fēng)管摩擦阻力系數(shù)，N·s2/m4；e—通風(fēng)動力電價，元/kwh；η1— 電機、風(fēng)機等設(shè)備的傳動功率；η2— 風(fēng)機工況點功率；k— 風(fēng)管設(shè)備維護費用系數(shù)；b— 風(fēng)管延米價格，元/m。

3.結(jié)論及主張

 風(fēng)管直徑首要取決于通風(fēng)方式、風(fēng)管原料、送風(fēng)量及送風(fēng)間隔，風(fēng)管直徑應(yīng)能確保最大通風(fēng)長度。送風(fēng)量大，間隔長，在斷面容許的情況下風(fēng)管直徑應(yīng)盡量大一些，以下降風(fēng)阻，削減漏風(fēng)，節(jié)約通風(fēng)電耗。

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