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重慶風(fēng)管加工廠風(fēng)管清洗流程如下:重慶風(fēng)管加工廠風(fēng)管清洗流程如下: 1、依據(jù)圖紙了解新風(fēng)管、回風(fēng)管、送風(fēng)管體系的布局。 2、以風(fēng)管體系為單位清洗、消毒。 3、選定中央空調(diào)清洗風(fēng)口。 4、依據(jù)中央空調(diào)管道大小、管道結(jié)構(gòu)內(nèi)特色,選擇適宜的清洗設(shè)備。 5、設(shè)備及東西到指定地點(diǎn),并用防護(hù)膜遮蓋好施工地點(diǎn)下方的物品,電工開(kāi)始接通臨時(shí)電源,有技能負(fù)責(zé)人找施工切入點(diǎn),對(duì)風(fēng)管進(jìn)行清洗作業(yè)。 ①、前期準(zhǔn)備。 ②、阻斷體系放入不清洗的風(fēng)管中一端,以便充沛隔離清洗區(qū)和非清洗區(qū),避免二次污染。 ③、高效真空集塵體系與風(fēng)管體系連接、固定,并開(kāi)啟吸塵器。 ④、將清洗機(jī)器人放入風(fēng)管中均勻清洗。 6、此段風(fēng)管清洗結(jié)束后,關(guān)閉真空吸塵器,處理搜集器的污物。 7、清洗該操作段的防火閥。如清洗不到的應(yīng)在防火閥一側(cè)開(kāi)口清洗。 8、錄像監(jiān)視體系對(duì)風(fēng)管清洗前、中、后進(jìn)行監(jiān)測(cè)及錄像,保存。 9、拆掉吸氣管和吸管盤(pán),康復(fù)清洗、消毒過(guò)的風(fēng)口,用預(yù)先準(zhǔn)備好的原體系同種材料,用鉚釘槍關(guān)閉風(fēng)口,并用密封膠將縫隙密封,且康復(fù)保溫材料。 10、查看風(fēng)管吊頂?shù)膹?qiáng)度,如強(qiáng)度不夠應(yīng)在頂棚打膨脹螺栓,用預(yù)制的角鋼托盤(pán)進(jìn)行加固,以不影響風(fēng)管強(qiáng)度為原則,嚴(yán)厲按規(guī)范操作。風(fēng)口及過(guò)濾網(wǎng)撤除后到指定地點(diǎn)用高壓水槍進(jìn)行清洗。 11、搜集所有清洗后的污物,密封運(yùn)出,并對(duì)污物進(jìn)行消毒處理后,運(yùn)到指定地點(diǎn)。 12、一個(gè)體系風(fēng)管清洗完后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理,康復(fù)原狀。 13、重慶風(fēng)管加工廠盤(pán)管清洗 ①、發(fā)動(dòng)風(fēng)機(jī)盤(pán)管查看其運(yùn)行狀況,若有反常,由施工班組長(zhǎng)填寫(xiě)風(fēng)機(jī)盤(pán)管施工前毛病確認(rèn)單。 ②、拆回風(fēng)口及過(guò)濾網(wǎng)并用吸塵器清洗。 ③、拆電機(jī)和風(fēng)機(jī),并用吸塵器清掃風(fēng)機(jī)。 ④、查看風(fēng)機(jī)盤(pán)管表冷器污染狀況,并進(jìn)行錄象或攝影。 ⑤、查看風(fēng)機(jī)污染狀況,并進(jìn)行錄象或攝影。 ⑥、用專(zhuān)用吸塵器清掃表冷器兩邊粉塵。 ⑦、用高壓噴槍噴水參加清洗劑洗凈外表器上的塵垢,最后用清水沖洗。 14、退場(chǎng)時(shí),應(yīng)由甲方單位驗(yàn)收并簽字 本文由重慶風(fēng)管加工廠整理 |