重慶風(fēng)管加工廠人防通風(fēng)管及法蘭制作標準的答應(yīng)誤差和查驗辦法

 一、角鐵法蘭制作

A.加工風(fēng)管法蘭時，一般情況下，法蘭內(nèi)徑比風(fēng)管外徑略大2～3mm。

B.法蘭焊縫應(yīng)豐滿，無夾渣與孔洞；法蘭外表要平坦，平面度誤差為2mm。

C.矩形風(fēng)管法蘭的四角都應(yīng)設(shè)置螺栓孔，螺栓孔直徑應(yīng)比銜接螺栓直徑大2mm，螺栓孔間隔中壓體系不大于150mm、高壓體系不大于100mm，螺栓孔的方位處于角鋼（減去厚度）中心，相同標準法蘭的螺孔擺放應(yīng)一致，并具有互換性。

D.角鋼法蘭制作結(jié)束須對其除銹并涂防銹漆兩道。

 二、風(fēng)管與法蘭銜接

A.鍍鋅鋼板風(fēng)管與角鋼法蘭銜接選用φ4×8鉚釘翻邊鉚接，鉚釘?shù)拈g隔不該大于150mm。風(fēng)管的翻邊應(yīng)緊貼法蘭，鉚接應(yīng)健壯，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)，翻邊標準應(yīng)為6～9mm。翻邊應(yīng)平坦，不得遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不該呈現(xiàn)豁口，防止漏風(fēng)。

B.鋼板風(fēng)管與法蘭銜接選用連續(xù)焊接。管壁與法蘭內(nèi)口應(yīng)緊貼，焊縫不得凸出法蘭端面。

 三、風(fēng)管加固

A.矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，管段長度大于1200mm時，應(yīng)采納加固措施。

B.風(fēng)管長邊小于1000mm時，選用內(nèi)加固筋加固，加固筋選用δ=1.0的鍍鋅鋼板條形下腳料制作；風(fēng)管長邊大于1000mm時，外角鋼加固框的加固辦法，加固角鋼比法蘭標準小一號。

C.選用內(nèi)加固筋加固時，加固筋應(yīng)在風(fēng)管豎向，與風(fēng)管氣流方向一致，防止構(gòu)成氣流阻力。

D.風(fēng)管加固應(yīng)擺放整齊，安頓應(yīng)均勻，角鋼或加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)健壯，鉚接間隔不大于220mm。

 重慶風(fēng)管加工廠風(fēng)管及法蘭制作標準的答應(yīng)誤差和查驗辦法應(yīng)符合下表的規(guī)矩：

 風(fēng)管及法蘭制作標準的答應(yīng)誤差和查驗辦法

 一切水平或垂直的風(fēng)管必須設(shè)置必要的支,吊或托架,其構(gòu)造方式由裝置單位在確保健壯可靠的原則下依據(jù)現(xiàn)場情況選定,詳見國標08K132鐵皮風(fēng)管支吊架間隔見下表:

風(fēng)管支、吊或托架應(yīng)現(xiàn)場用膨脹螺栓固定,風(fēng)管的法蘭應(yīng)避開梁和墻的方位，支吊架及托架應(yīng)防止在丈量孔調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置。

 風(fēng)管制作結(jié)束后須做漏光檢測，強度實驗，并符合GB50243-2002標準要求。

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