重慶風(fēng)管加工廠通風(fēng)、防排煙、空調(diào)風(fēng)管制作方法

1、為了進(jìn)步運(yùn)送功率、削減消耗和制品的完好性，采納車間預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)裝置的辦法，即車間選用機(jī)械化加工成半制品辦法運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)組合裝置。

2、風(fēng)管原料及聯(lián)接見下表

3、金屬矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)>630mm，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)>800mm時(shí)，且管段長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2平方米、中、高壓風(fēng)管大于1.0平方米，均應(yīng)有加固辦法。

4、如果風(fēng)管中增加一道支撐隔板，資料厚度與風(fēng)管相同。風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路，當(dāng)支管與干管的底面（或頂面）相距<150mm時(shí)，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，聯(lián)接要嚴(yán)密。

5、風(fēng)管彎頭按《91SB6》規(guī)范圖制作�？照{(diào)、通風(fēng)體系風(fēng)管軟接頭可選用帆布制作，排煙體系可選用不燃軟性資料制作。

6、金屬矩形風(fēng)管與角鋼法蘭聯(lián)接時(shí)，當(dāng)管壁厚度≤1.5mm時(shí)可選用翻邊鉚接，鉚接應(yīng)結(jié)實(shí)；當(dāng)管壁厚度>1.5mm時(shí)，可選用滿焊或翻邊接連焊。矩形風(fēng)管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固，法蘭在鉚固前先除銹再刷樟丹兩道，矩形風(fēng)管咬口處應(yīng)嚴(yán)密、平坦、無毛刺。

7、通風(fēng)管道的聯(lián)接辦法為角鋼法蘭聯(lián)接，適用于高壓通風(fēng)體系（防排煙體系及超靜壓體系）。角鋼法蘭聯(lián)接辦法：

8、矩形彎管導(dǎo)流片

 （1）空調(diào)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺度大于500mm直角彎頭應(yīng)加導(dǎo)流片。導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管視點(diǎn)相一致。風(fēng)管轉(zhuǎn)彎半徑一般R=D。矩形短半徑彎頭應(yīng)加導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片厚度為風(fēng)管的兩倍，不小于60mm，片數(shù)不得少于兩片。

 （2）導(dǎo)流片的頂風(fēng)側(cè)邊際應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)結(jié)實(shí)，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長(zhǎng)應(yīng)一致。

9、風(fēng)管的咬口辦法做如下選擇：矩形風(fēng)管或配件的四角組合選用聯(lián)合角咬口。咬口寬度和留量依據(jù)板材厚度定，具體尺度見下表：

10、風(fēng)管咬口縫結(jié)合要嚴(yán)密，咬縫寬度要均勻，操作時(shí)，用力均勻，不宜過重，不能呈現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。

11、風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)到達(dá)折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，外表凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭聯(lián)接結(jié)實(shí)，翻邊平坦，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。

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